從材料力學(xué)分析危險(xiǎn)截面的方法可知，對(duì)于一條環(huán)形砂帶，接頭部位是最薄弱的環(huán)節(jié)，它集中反映了砂帶的主要缺陷；接頭處常比其余部位厚些，這不僅影響砂帶的柔性，而且增厚部位在接觸輪或壓磨板上引起沖擊，使工件留下周期性的磨削振紋；如果接頭處抗拉強(qiáng)度不夠，有可能在加工時(shí)首先從此斷裂；接頭使用的粘結(jié)劑若對(duì)熱及介質(zhì)敏感，也可能因此失效而斷裂。因此砂帶接頭必須具備下列性能：

1）高的抗撕裂性，即抗拉強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。

2）高的耐熱及耐介質(zhì)浸蝕能力。

3）接頭處厚度和其余部位應(yīng)相差不大，特別是細(xì)粒度的砂帶應(yīng)有更高的要求。

接頭質(zhì)量的評(píng)估主要有兩項(xiàng)指際。即強(qiáng)度和厚度。接頭強(qiáng)度主要取決于接頭粘膠質(zhì)量及接頭工藝，同時(shí)受基材本身強(qiáng)度的影響。由于技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在生產(chǎn)的布基砂帶接頭強(qiáng)度可以大于布基本身的強(qiáng)度；而紙基接頭由于受紙基強(qiáng)度的影響可以達(dá)到與紙基本身強(qiáng)度大致相當(dāng)?shù)乃疁?zhǔn)。接頭厚度在保證接頭強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量使之與磨具本身厚度趨向一致，這是砂帶接頭應(yīng)遵循的原則。

常用接頭方法

即采用粘結(jié)劑和適當(dāng)?shù)慕宇^形式將砂帶接頭粘結(jié)壓合起來的方法。常用接頭形式主要有兩種：搭接和平接（又叫對(duì)接或襯接），而平接按切邊形狀又分為直線式平按和正弦波式平接兩種形式，見下圖。

其中圖（a），圖（b）為搭接，適用于各種砂帶接頭。

圖（b）中去除接頭處磨粒是為使砂帶加工在接合處不產(chǎn)生痕跡。對(duì)于搭孩的砂帶使剛時(shí)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向，接頭上面一層應(yīng)是進(jìn)入方向，這樣使接頭在進(jìn)入磨削時(shí)承受壓力和剪切宜剪切力也有利子使接頭受力情況。

圖（c）、圖（d）是平接頭砂帶情況。接頭下有一層很?。s0075mm）但強(qiáng)度高的聚酯薄膜作為底襯。這種接頭砂帶適合于高速磨削和精密磨，且轉(zhuǎn)向不受限制。

圖（c）和圖（d）相比較，圖（c）的直線型平接強(qiáng)度不如圖（d）的正弦波型接法，且柔性也不如后者。這是因?yàn)檎也ㄐ纬苏辰Y(jié)更可靠外，基材本身也有相鎖緊的作用。

正弦波接頭是一種較新的接頭形式，有利于增加襯補(bǔ)材料的抗拉強(qiáng)度，減少直邊接頭中存在的鉸接翻邊現(xiàn)象，這不僅使得更薄更少的襯補(bǔ)材料具有更大的抗拉強(qiáng)度，而且這種接頭砂帶運(yùn)行平穩(wěn)，不易出現(xiàn)磨削痕跡。

砂帶背面符號(hào)含義

為了方便用戶選購和使用，生產(chǎn)廠在砂帶背面以代號(hào)標(biāo)明：砂帶種類、粘結(jié)劑種類、磨粒種類、磨粒粒度、砂帶尺寸、運(yùn)行方向等參數(shù)。代號(hào)標(biāo)注順序：產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品分類、尺寸磨料種類、磨料粒度、產(chǎn)品型號(hào)。

河南圣疊磨具有限公司

河南圣疊磨具有限公司是一家砂布深加工的專業(yè)化制造企業(yè)。公司產(chǎn)品主要有百頁片/百葉片、千頁輪/千葉輪、寬砂帶、鋯剛玉砂帶、碳化硅砂帶、花蝶頁輪、 帶柄頁輪、絲輪、砂布環(huán)帶以及玻纖網(wǎng)蓋等。歷經(jīng)多年的技術(shù)創(chuàng)新與磨礪， 圣疊磨具成功研發(fā)并建成了千頁輪、頁盤生產(chǎn)線以及玻纖基體生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了砂布拋光磨具的規(guī)?；a(chǎn)。

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